Hai! Sebagai supplier Automatic Seam Welder, saya sering ditanya tentang jenis-jenis gas pelindung yang biasa digunakan pada mesin tersebut. Jadi, saya pikir saya akan menulis blog ini untuk berbagi wawasan tentang topik ini.
Mengapa Pelindung Gas Penting dalam Pengelasan Jahitan Otomatis
Sebelum kita mendalami jenis-jenis gas pelindung, mari kita pahami dengan cepat mengapa gas pelindung sangat penting dalam pengelasan jahitan otomatis. Saat Anda mengelas, suhu tinggi menyebabkan logam bereaksi dengan oksigen dan nitrogen di udara. Hal ini dapat menyebabkan oksidasi, porositas, dan cacat lainnya pada lasan. Gas pelindung menciptakan penghalang pelindung di sekitar kolam las, mencegah reaksi yang tidak diinginkan dan memastikan pengelasan berkualitas tinggi.
Gas Pelindung yang Biasa Digunakan
Argon
Argon adalah salah satu gas pelindung paling populer yang digunakan dalam pengelasan jahitan otomatis. Ini adalah gas inert, artinya tidak bereaksi dengan logam selama proses pengelasan. Hal ini membuatnya ideal untuk mengelas logam non-besi seperti aluminium, tembaga, dan magnesium.
Salah satu keuntungan utama menggunakan argon adalah menghasilkan busur yang stabil. Busurnya halus dan mudah dikendalikan, sehingga menghasilkan lasan yang bersih dan presisi. Argon juga membantu mengurangi percikan, yaitu tetesan kecil logam cair yang dapat terbang selama pengelasan. Hal ini tidak hanya menjadikan proses pengelasan lebih bersih tetapi juga mengurangi kebutuhan pembersihan pasca pengelasan.
Namun, argon mempunyai keterbatasan. Ini relatif mahal dibandingkan dengan beberapa gas lainnya. Selain itu, saat mengelas baja, argon murni mungkin tidak memberikan penetrasi yang cukup. Jadi, sering kali dicampur dengan gas lain untuk hasil yang lebih baik.
Karbon Dioksida (CO₂)
Karbon dioksida adalah gas pelindung lain yang umum digunakan, terutama untuk pengelasan baja. Ini jauh lebih murah daripada argon, yang menjadikannya pilihan menarik untuk operasi pengelasan volume tinggi.
CO₂ adalah gas reaktif. Ketika digunakan dalam pengelasan, ia rusak pada suhu tinggi dan melepaskan oksigen dan karbon monoksida. Oksigen ini dapat bereaksi dengan logam cair sehingga meningkatkan penetrasi las. Ini dapat menghasilkan lasan yang dalam dan lebar, yang sangat bagus untuk mengelas pelat baja tebal.
Namun ada beberapa kelemahan menggunakan CO₂. Ini dapat menyebabkan lebih banyak percikan dibandingkan dengan argon. Busurnya juga bisa menjadi sedikit lebih tidak stabil, sehingga membutuhkan lebih banyak keterampilan dari tukang las untuk mengendalikannya. Dan karena oksigen yang dilepaskan, terdapat risiko oksidasi yang lebih tinggi, yang dapat menyebabkan permukaan las menjadi kurang sempurna.
Argon - Campuran CO₂
Untuk mendapatkan hasil terbaik dari kedua hal tersebut, banyak tukang las menggunakan campuran argon dan CO₂. Campuran ini menggabungkan stabilitas dan sifat percikan argon yang rendah dengan penetrasi CO₂ yang dalam.
Campuran umum mencakup 75% argon dan 25% CO₂ (juga dikenal sebagai C25). Campuran ini banyak digunakan untuk pengelasan baja ringan. Ini memberikan keseimbangan yang baik antara stabilitas busur, penetrasi, dan kontrol hujan rintik-rintik. Lasannya kuat dan memiliki tampilan yang bagus.
Campuran populer lainnya adalah 90% argon dan 10% CO₂. Campuran ini sering digunakan untuk mengelas lembaran baja yang lebih tipis. Ini memberikan busur yang lebih stabil dan percikan yang lebih sedikit dibandingkan dengan campuran CO₂ yang lebih tinggi, namun tetap memberikan penetrasi yang cukup.
Helium
Helium adalah gas inert lain yang dapat digunakan dalam pengelasan lapisan otomatis. Mempunyai kecepatan perpindahan panas yang tinggi sehingga dapat meningkatkan kecepatan pengelasan. Helium juga memberikan manik las yang lebih lebar dan lebih dalam dibandingkan argon.
Bila digunakan dalam campuran dengan argon, helium dapat meningkatkan penetrasi dan kecepatan proses pengelasan. Misalnya, campuran 75% helium dan 25% argon sering digunakan untuk mengelas aluminium. Campuran ini dapat memberikan kualitas las yang sangat baik dan produktivitas yang tinggi.
Namun, helium lebih mahal dibandingkan argon dan CO₂. Jadi, penggunaannya biasanya terbatas pada aplikasi yang benar-benar membutuhkan sifat uniknya, seperti mengelas bagian aluminium atau tembaga yang tebal.
Oksigen
Meskipun tidak digunakan sebagai gas pelindung murni, oksigen terkadang ditambahkan dalam jumlah kecil ke dalam campuran argon atau argon - CO₂. Sejumlah kecil oksigen (biasanya sekitar 1 - 5%) dapat meningkatkan aksi pembasahan kolam las. Ini berarti logam cair menyebar lebih baik pada logam dasar, sehingga menghasilkan lasan yang lebih seragam.
Oksigen juga dapat meningkatkan stabilitas busur dan mengurangi tegangan permukaan kolam las. Hal ini membantu mengurangi pembentukan pori-pori dan meningkatkan kualitas lasan secara keseluruhan. Namun oksigen yang terlalu banyak dapat menyebabkan oksidasi yang berlebihan sehingga harus dikontrol dengan hati-hati.
Memilih Gas Pelindung yang Tepat untuk Tukang Las Jahitan Otomatis Anda
Pemilihan gas pelindung bergantung pada beberapa faktor. Jenis logam yang Anda las adalah yang paling penting. Seperti yang telah kita lihat, logam yang berbeda memerlukan gas atau campuran gas yang berbeda untuk mendapatkan hasil terbaik.
Ketebalan logam juga penting. Logam yang lebih tebal biasanya membutuhkan gas atau campuran yang dapat memberikan penetrasi lebih dalam, seperti campuran CO₂ atau argon - CO₂. Logam yang lebih tipis mungkin memerlukan busur yang lebih stabil dan lebih sedikit percikan, sehingga campuran berbahan dasar argon mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.
Proses pengelasan Anda dan persyaratan kualitas lasan juga berperan. Jika Anda mencari lasan berkualitas tinggi dan presisi dengan percikan minimal, Anda mungkin bersedia membayar lebih untuk argon atau campuran argon tinggi. Namun jika biaya menjadi perhatian utama dan Anda dapat menoleransi lebih banyak percikan, CO₂ atau campuran berbiaya rendah bisa menjadi pilihan yang tepat.
Tukang Las Jahitan Otomatis dan Gas Pelindung kami
Di perusahaan kami, kami memahami pentingnya memilih gas pelindung yang tepat untuk AndaTukang Las Jahitan Otomatis. Mesin kami dirancang untuk bekerja dengan berbagai gas dan campuran gas. Baik Anda menggunakan argon untuk pengelasan aluminium presisi atau campuran CO₂ - argon untuk baja, tukang las kami dapat memberikan hasil yang luar biasa.
Kami juga menawarkan dukungan dan saran mengenai pemilihan gas. Tim ahli kami dapat membantu Anda menentukan gas pelindung terbaik untuk aplikasi pengelasan spesifik Anda. Kita tahu bahwa mendapatkan bahan bakar yang tepat sama pentingnya dengan memiliki mesin las yang bagus.
Jika Anda berada di pasar untuk aMesin Las Jahitan Lurusatau jenis tukang las jahitan otomatis lainnya, kami ingin mendengar pendapat Anda. Kami dapat memberi Anda semua informasi yang Anda perlukan untuk membuat keputusan yang tepat.
Kesimpulan
Kesimpulannya, ada beberapa jenis gas pelindung yang biasa digunakan dalam pengelasan jahitan otomatis, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Campuran Argon, CO₂, argon - CO₂, helium, dan oksigen (dalam jumlah kecil) semuanya memiliki tempatnya dalam proses pengelasan.
Memilih gas yang tepat bergantung pada jenis dan ketebalan logam, proses pengelasan, serta persyaratan kualitas dan biaya Anda. Sebagai pemasok tukang las jahitan otomatis, kami siap membantu Anda membuat pilihan terbaik untuk kebutuhan Anda.
Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang alat las jahitan otomatis kami atau memiliki pertanyaan tentang pelindung gas, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami selalu senang mengobrol dan mendiskusikan kebutuhan pengelasan Anda. Mari bekerja sama untuk mencapai hasil pengelasan berkualitas tinggi dan efisien!
Referensi
- Buku Pegangan Pengelasan, American Welding Society
- Gas Pelindung untuk Pengelasan, Lincoln Electric Company
- Ilmu Pengelasan, Miller Electric Mfg.Co.